Как керамические частицы могут повысить срок службы отливок из сплавов?

 

 Литье сплавов является одним из основных процессов современной машиностроительной промышленности, с простым производственным процессом, высокой эффективностью, свободным от механической обработки или небольшого количества обработки, снижения затрат, сокращения времени обработки и других характеристик, особенно в некоторых крупных отливок, таких как квадратный молоток, молоток пластины, шлифовальные ролики и другие продукты широко используются. Хотя литье из сплавов имеет много преимуществ, но в некоторых областях тяжелого износа, но и очевидные недостатки, твердость сплава не достаточно, плохая износостойкость, часто относительно короткий срок службы, и износостойкие керамические частицы на эффективное продление срока службы литья из сплавов.

 

Твердость отливок из сплавов обычно поддерживается на уровне около HRA60, далее стоимость твердости резко возрастает, низкая твердость является основным условием, ограничивающим износостойкость отливок из сплавов. Для решения этой проблемы компания Hunan KINGCERA Special Ceramics Co., Ltd. разработала и произвела износостойкие керамические частицы, которые могут быть соединены в отливках из сплавов, чтобы компенсировать низкую износостойкость отливок из сплавов путем использования керамических частиц в качестве основной износостойкости отливок.

 

Основными компонентами износостойких керамических частиц являются глинозем и диоксид циркония, обладающие твердостью HRA85 или выше и отличной износостойкостью. Просто равномерно соединяя керамические частицы во время литья, чтобы сформировать определенную толщину металлокерамического композитного слоя на поверхности отливки, делая композитный слой износостойким, а сплав в целом обеспечивает структурную поддержку, износостойкость металлической отливки может быть значительно улучшена, таким образом, достигается более длительный срок службы и экономия затрат.

（Оригинальная ссылка：https://www.fangmo.com/taoci/614.html）